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FMEA培训-失效模式与后果分析培训-PFMEA培训

FMEA培训手册













FMEA:潜在的失效模式和效果分析(第四版)

【FMEA培训课程时间】

2017年1月14-15日,3月24-25日,4月22-23日,5月27-28日,6月28-29日,7月22-23日,8月27-28日,9月25-26日,10月28-29日,11月26-27日,12月27-28日   共16H

【FMEA培训课程地点、费用】:
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州。
课程费用:2350RMB/人,3人以上团体报名9折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂培训,受训名额不限。
【FMEA培训课程报名】

ts16949培训报名

【适合对象】: 生技工程师、品质工程师、研发工程师、生产、品质主管经理等成员。
【课程介绍】:在60 年代中期航天工业正式的应用了FMEA,自此以后FMEA 被广泛的应用在避免及预防不良后果的工作中。
【课程的主要内容】:
1、失效模式影响分析(FMEA)概述FSH
1.1 FMEA的起源、分类和用       
1.2顾客的定义和要求
1.3流程图分析
1.4因果分析
1.5系统与子系统
1.6接口和交互作用2.0 FMEA分类
2.1系统FMEA
2.2设计FMEA
2.3过程FMEA
2.4设计FMEA项目实施流程十五步骤
   组成DFMEA小组 顾客要求收集 用亲和图归类顾客要求
   确定顾客功能和技术功能 建立功能框图
   产品功能结构树分析 部件功能及关键失效模式分析
3、FMEA实施步骤 
3.1 FMEA准备
3.1.1PFMEA项目的管理 关键日期的控制
3.1.2过程流程图、控制计划、作业指导书,及其与PFMEA的关联
3.1.3过程流程图
3.1.4生产流程图、部件生产流程图、工序和工步 过程流程图表式和要素
3.1.5过程SFMEA风险评估 KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单
3.1.6PFMEA实施及案例
3.1.7过程功能、失效模式、潜在失效后果 失效的潜在起因/机理
3.18现行过程控制 建议的措施和采取的措施
3.2 填写FMEA分析表
3.3 计算风险优先数量(RPN)
3.4 采取行动
3.5 重新评估RPN4、分析阶段
4.1 FMEA的输入与输出
4.2 FMEA中失效模式与影响的对应关系
4.3 故障树分析(FTA)
4.4 流程图与完整的C&.E矩阵分析
4.5 案例研究5、 如何有效施行FMEA
5.1 找出关键的设计功能
5.2 找出关键的制程参数
5.3 构建活化型FMEA作业机制
5.4 严重度、频度、不易探测度的评价准则
5.5 采取后续改进措施的时机
5.6 FMEA跟踪
6、实施FMEA的常见26项错误
【课程作用和益处】:能令学员掌握FMEA 的概念和原理,发现评价产品/过程中潜在的失效及后果,找到
能够避免减少这些潜在失效发生的措施.更好的预防不良事项的发生
【课程大纲】:FMEA培训 FMEA培训心得FMEA案例

【FMEA培训视频】



【FMEA培训案例】

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