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ts16949认证

ts16949五大工具及内审员培训现场图片
ts16949认证 
 
 
VDA6.3过程审核

【背景介绍】
   满足国际汽车工业巨头德国汽车工业联合会的特殊要求,成为进入德国汽车工业主机厂的必备条件,同时ISO/TS16949也强烈提出过程审核是体系内审的一种审核形式。VDA6.3于2010年6月进行了全面的改版,对过程评审进行重新编排、细化以及调整,使其适应汽车制造业变化了的要求。

【课程目标】
   本课程讲师利用近十年的德资汽车行业大企业的过程审核VDA6.3,及与德国汽车制造商的一级配套的经验,利用生动的案例,深入的剖析每个审核条款的深入含意及应用方法,对VDA6.3的打分原则进行讲解和训练,可让受训者能够掌握标准的精髓和有效实施,帮助企业从产品和过程的开发直至采购、批量生产和顾客服务的全过程的改善,以获得低成本、高质量的产品,达到顾客的全面满意,拿到进入德国汽车工业主机厂的敲门砖。

【培训对象】

   企业内质量经理、过程控制人员、体系工程师、内审员及相关部门经理和管理人员。

【课程大纲】
一.过程审核的概述
1.什么是过程审核
2.过程审核改版的要点
3.过程审核的应用范围
4.过程风险的识别

二.潜在供应商分析(过程要素P1)
1.过程审核与潜在供应商分析之间的区别
2.潜在供应商分析的目的和意图
3.前提条件
4.准备工作
5.潜在供应商的分析的展开

三.提问表的应用(过程要素P2-P7)
1.提问表概览
2.项目管理(P2)评审要求
3.产品和过程开发的策划(P3)评审要求
4.产品和过程开发的实现(P4)评审要求
5.供应商管理(P5)评审要求
6.批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求
7.客户关怀、客户满意度、服务(P7)评审要求

四.评审过程
1.评审计划
2.评审委托
3.评审准备工作
4.评审的落实
5.评价
6.结果展示
7.后续工作及完成

五.评审人员的要求
1.评审人员的资质
2.评审人员的行为准则

六.评价
1.对潜在供应商分析结果的评价
2.物质类产品过程审核的评价
-对各单独问题的评价
-针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点
-总体评价
-根据VDA6.3开展评价的指导方针

七.评价表和一览表
1.物质类产品的过程审核
2.通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析(P1)

【讲师介绍】刘老师
---强思管理学院  质量管理系列  高级培训师
---资深质量、生产管理培训专家
---BSI兼职质量管理系列培训讲师

【学历背景】
  1985年安徽师范大学物理系毕业,曾到德国学习质量管理。

【工作经历】
   1985年7月-1995年7月,在安徽省芜湖市芜湖仪表厂工作。在芜湖汽车仪表厂10年间,工艺(2年)/研发(2年)/质量工程(3年)/检验科科长(3年)。(该厂是汽车仪表、传感器、发动机零部件等汽车零部件专业生产厂家,该厂拥有各类机加工、冲压、压铸、模具制造、装配等生产线,是汽车仪表行业的龙头企业。该企业的汽车仪表研究所为行业所。)
   1995年8月-2004年8月在Siemens-VDO西门子威迪欧工作,任质保部经理/主管体系(该公司是汽车仪表、燃油供油系统、发动机控制系统的专业生产厂家。)该公司是上海大众、一汽-大众、上海通用、长安福特、神龙富康、菲亚特、日本铃木、日本尼桑、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。
   负责按照客户要求建立质量管理系统,负责客户审核的迎审、改善,该公司是上海大众、一汽-大众、上海通用、神龙富康、菲亚特、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。
   负责质量/环境管理体系的建立、维护、认证,1998年主导通过了VDA6.1&QS9000的德国莱茵的第三方认证,2000年主导通过了ISO14001的德国莱茵的第三方认证,2003年在没有咨询公司的参与情况下独立完成了ISO/TS16949:2002质量管理体系的建立并通过德国莱茵的第三方认证。
   负责供应商的质量体系开发、评审和供应商的培养,负责按照Siemens VDO、客户的审核条例(Formel Q、VDA6.3等)进行第二方的审核,进行供方的PPAP批准和供应商整个寿命期(从供应商选择到供应商停产)的质量管理,帮助供方建立和完善质量管理体系、优化生产系统和推行精益生产。
   参与了公司了ERP的建立和精益生产的6西格玛项目,并委派到到德国学习质量管理。
   2004年8月至2006年12月国内某汽车行业专业咨询公司工作,从事汽车行业的质量、生产管理咨询项目工作。

【优势与专长】
   对大众汽车/通用汽车/福特汽车/雪铁龙/菲亚特等主机厂的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20年的汽车行业现场经验。
  按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商,有很丰富的供应链管理经验。
  熟悉各种汽车业质量管理体系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
  擅长现场管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生产/生产计划/过程控制/班组建设等
  擅长各种质量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。
  同时主要研究及咨询方向还有:项目管理、经营计划策划与管理、风险管理、质量成本、精益生产、服务/物流管理、6Sigma...等。

【主要成就】
   曾经为河北中兴汽车(原田野汽车)、大众一汽发动机(大连)有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、Dondfeng-Visteon东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔(上海)、江铃汽车集团发动机有限公司、宾科精密部件(中国)、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务。
   培训过武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班(上海)、上海科世达华阳、DELPHI德尔福、Rogers罗杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder伦福德、AIRInternational空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、Visteon伟世通、DKS德科、LVB卢卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业企业近60余家GTR。

【擅长的培训课程】
---ts16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的标准
---TS16949内审员培训 /VDA6.1/VDA6.3培训
---三体合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理体系内审员
---五大手册培训和企业深化内训
---VDA4.3(项目管理)
---VDA6.3(过程审核)
---VDA6.5(产品审核)
---大众汽车集团(Formel Q)/雪铁龙汽车集团(Q3P)的特殊要求
---供应链管理(也可做项目)
---杰出班组管理
---质量功能展开QFD
---新、旧QC七大手法
---QCC品管圈
---TPM全员生产性维护(也可做项目)
---TQM全面质量管理
---包装设计及包装管理
---设备潜在失效模式及其影响分析MFMEA(也可做项目)
---质量成本(也可做项目)
---经营计划策划和管理(也可做项目)
---目标与绩效管理(也可做项目)
---企业风险管理(也可做项目)
---物流风险管理(也可做项目)
---6 Sigma(也可做项目)
---6S管理(也可做项目)
---精益生产(也可做项目)

【授课形式】
   知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

质量工具培训:MSA培训,APQP培训,PPAP培训,SPC培训,ts16949五大工具培训,TS16949内审员培训 

 
 
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